HỆ THỐNG NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN

MÁY PHÁT ĐIỆN

Tổng quan

Phạm vi công việc máy phát điện bao gồm cung cấp và lắp đặt máy phát điện dự phòng cùng với hệ thống nhiên liệu dầu diesel. Máy phát điện là loại máy trần đặt trong phòng cách âm.

Bình thường máy phát sẽ chịu trách nhiệm dự phòng và sẵn sàng khởi động và vận hành ngay lập tức khi nhận tín hiệu điều khiển hoặc do điều khiển tay tại chỗ nhằm mục đích thử nghiệm.

Tiêu chuẩn thiết kế máy phát điện

Tuân thủ các tiêu chuẩn sau hoặc tương đương:

• TCVN 3985-1999: Âm học. Mức ồn cho phép tại các vị trí làm việc.
• TCXDVN 175-2005: Mức ồn tối đa cho phép trong công trình công cộng – Tiêu chuẩn thiết kế.
• QCVN 19-2009: Yêu cầu về khí thải công nghiệp đối với bụi và chất vô cơ.
• Máy nổ theo ISO 3046/1, BS 5514 và DIN 6271.
• Hiệu suất theo ISO 8528-5, Class G3.
• Độ cách điện theo tiêu chuẩn NEMA MG1, phân lớp H, hoặc IEC 60034, BS 4999/5000 .

Yêu cầu chung của máy phát điện

Máy phát điện trong công trình là máy có cấp công suất net prime: đáp ừng được quá dộ của các phụ tải khi các phụ tải khởi động

Công suất thực tế của máy phát phải được ghi trên NAME PLATE gắn trên máy phát

Lưu ý rằng phần động cơ máy nổ và phần đầu phát điện phải được lắp ráp với nhau trên chân đế chung có lò xo giảm chấn tại nhà máy của nhà sản xuất.

Nhiệt độ môi trường vận hành của máy phát phải là 40⁰C

CHẤT LƯỢNG

Lưu ý rằng phần động cơ máy nổ và phần đầu phát điện phải được lắp ráp với nhau trên chân đế chung có lò xo giảm chấn tại nhà máy của nhà sản xuất.

Trình duyệt tài liệu thiết bị

Trình duyệt tài liệu thiết bị, bao gồm các thông tin sau:

• Mô tả kỹ thuật và đặc điểm kỹ thuật của máy phát điện, bao gồm đường đặc tính công suất theo tải cơ bản và các điều kiện stand-by, thông số đầu phát và động cơ máy nổ, bộ điều áp tự động, các môđun chia tải và đồng bộ và các thiết bị phụ trợ khác.
• Báo cáo thử nghiệm mẫu.
• Công suất danh định net prime.
• Điện kháng nhất thời của đầu phát.
• Cấp điều áp.
• Hiệu suất máy phát điện ở các mức tải 50%, 75% và 100%.
• Hiệu suất của bộ giảm âm.
• Bình ắcqui.
• Vật liệu ống khói.

Trình duyệt bản vẽ thi công

Trình duyệt bản vẽ thi công thể hiện các chi tiết sau:

• Khối lượng tối đa và kích thước tổng quan của mỗi cấu kiện có thể tách riêng.
• Kích thước tiếp cận yêu cầu cho bảo trì và tháo ráp.
• Sơ đồ điều khiển.
• Chi tiết móng và chân đế chống rung.
• Bố trí mặt bằng máy phát điện, bồn dầu . . .
• Vị trí của bình ắcqui.

Chứng nhận

Nhà sản xuất phải chứng nhận rằng máy phát điện sẽ hoạt động theo đặc tính kỹ thuật như lắp đặt trên bản vẽ.

Nhà sản xuất phải chứng nhận rằng hiệu suất âm thanh của máy phát điện trong phòng cách âm theo đặc tính kỹ thuật.

Thiết bị và phụ kiện

Tổng thể

Điện áp cấp ra

Máy phát là loại 3 phase 4 dây có điện áp 380V, tần số 50Hz, hệ số công suất tối thiểu là 0.8

Máy phát phải phù hợp với tiêu chuẩn ISO 8528

Tất cả các cấu kiện đều phải do một nhà sản xuất duy nhất cung cấp, nghĩa là một máy phát điện nguyên bộ. bồn dầu ngày sẽ tích hợp trong máy phát nếu có yêu cầu.

Động cơ máy phát điện

Động cơ diesel 4 thì làm mát bằng nước, với két nước tản nhiệt đặt chung trên cùng một chân đế.

Đặc tính máy phát điện

Có trang bị các phương tiện để đảm bảo cung cấp một điện áp đáng tin cậy và thỏa đáng khi khởi động.

Có khả năng cung cấp điện áp ổn định trong vòng 6% so với giá trị danh định trước thời điểm hoạt động của thiết bị chuyển đổi tải.

Máy phát điện xoay chiều và bộ kích từ phải là loại công suất net prime và có khả năng cung cấp cho tải đấu nối. Tất cả các cấu kiện đều phải do một nhà sản xuất duy nhất cung cấp, nghĩa là một máy phát điện nguyên bộ.

Đầu phát máy phát điện

(a) Đầu phát điện phải là loại tự kích thích, tự điều chỉnh và không chổi than, hoàn chỉnh với bộ kích thích nam châm vĩnh cửu và phải tuân thủ chung các yêu cầu của ISO 8528-3.

(b) Việc điều chỉnh điện áp của đầu phát điện ngoài việc đáp ứng các yêu cầu của tải điện theo quy định về trạng thái ổn định và quá độ, cảm biến điện áp   phải là loại cảm biến ba pha.

Trạng thái ổn định và quá độ của đầu phát phải tuân thủ Lớp hiệu suất G3 trong ISO 8528-5. Tỷ lệ nhúng điện áp tối đa không được vượt quá 20% giá trị định mức trong mọi điều kiện tải bao gồm cả ứng dụng tải bước. Trong trường hợp thiết bị điện tử và máy tính tạo thành một lượng tải đáng kể, mức giảm điện áp tối đa không được vượt quá 10%.

(c) Máy phải được chế tạo với loại vỏ theo IP 22 như quy định trong IEC 60529. Các bộ phận gia nhiệt chống ngưng tụ (nếu có) được nối với cuộn dây của máy phát điện và phù hợp để kết nối với nguồn điện chính (220 V) phải được lắp vào máy phát điện. nó sẽ tự động tách ra khi máy phát hoạt động

(d) Một hộp đấu nối phải được cung cấp phù hợp để chứa và kết thúc cáp hoặc thanh cái đi vào từ phía dưới, hai bên hoặc trên cùng. Nếu thanh cái trung tính được sử dụng để cấp nguồn giữa máy phát điện và tủ điện chính, thì phải cung cấp đặc biệt để ngăn rung động của bộ máy phát điện diesel ảnh hưởng đến độ kín của đầu cuối.

(f) Cách điện của máy phát điện tối thiểu phải là Loại H

(g) Bộ điều khiển điện áp (AVR) là loại bán dẫn, có khả năng điều khiển 1V trong 0.1s với độ lợi lớn nhất là 20%

Động cơ máy nổ máy phát điện

a/ Động cơ phải là động cơ làm mát bằng nước, bốn thì, phun trực tiếp, hút khí tự nhiên, động cơ diesel phải  tuân thủ các yêu cầu của tất cả các phần  của ISO 8528 và hoạt động liên tục để đáp ứng các yêu cầu về tải trong điều kiện vận hành , tốc độ của động cơ  không quá  1500 vòng / phút, và phù hợp để chạy bằng nhiên liệu diesel nhẹ

b/ Động cơ phải được cung cấp đồng bộ với các thiết bị sau:

(i) Bảng điều khiển gắn động cơ, kết hợp hiển thị áp suất dầu bôi trơn, nhiệt độ dầu bôi trơn, nhiệt độ nước làm mát, tốc độ và số giờ. vận hành Máy đo tốc độ sẽ cảm nhận được tốc độ động cơ thực tế. Loại cảm biến tần số không được chấp nhận. Ampe kế và vôn kế chỉ tốc độ sạc của bộ sạc acqui và trạng thái acqui cũng sẽ được cung cấp.

(ii) Hệ thống làm mát động cơ kết hợp bơm tuần hoàn nước, thiết bị điều chỉnh nhiệt độ nước được điều khiển nhiệt và bộ tản nhiệt động cơ với kèm với quạt

Hệ thống làm mát theo kiểu sử dụng bộ tản nhiệt. Chất làm mát động cơ là nước đã xử lý có hóa chất ức chế quá trình ăn mòn được giới thiệu bởi nhà sản xuất động cơ.

Bộ tản nhiệt lắp trên chân kiểu thông thường, có khung bảo vệ để ngăn ngừa sự đụng chạm ngoài ý muốn vào quạt hoặc các chi tiết nóng của bộ tản nhiệt. Quạt được dẫn động bằng động cơ thông qua khớp nối hoặc dây đai.

Bộ tản nhiệt có kích thước để hoạt động dưới điều kiện nhiệt độ môi trường thiết kế 40⁰C.

Bộ tản nhiệt của máy phát phải được tính toán để có thể chịu được bên trong vỏ bọc hay phòng máy có chống ồn. Nhà sản xuất máy phát phải cung cấp bảng tính toán độ sụt áp suất tĩnh bên ngoài lớn nhất cho quạt giải nhiệt của bộ tản nhiệt cùng với tính toán độ sụt áp suất cho hệ thống bao gồm cả mái hắt, hệ thống ống và các hệ thống tương tự. Công suất của quạt giải nhiệt cũng phải được tăng thêm cho phù hợp.

(iii) Bộ lọc không khí loại khô hoặc loại ‘bồn tắm dầu’ là loại có thể thay thế

(iv) Hệ thống dầu bôi trơn (lưu lượng lớn nhất, bộ lọc dầu có thể thay thế).

(v) Hệ thống dầu nhiên liệu bao gồm bộ lọc, bơm chuyển nhiên liệu, bơm phun và kim phun

(vi) Bộ điều tốc:

Động cơ được trang bị bộ điều tốc điện tử, cho phép động cơ hoạt động liên tục ở tốc độ 1.500 vòng/phút từ không tải đến khi có đầy tải đấu nối vào đầu phát. Cung cấp bộ lọc để đảm bảo sóng hài hay các đột biến dòng khi đóng/ngắt tải không gây ảnh hưởng đến hoạt động của bộ điều tốc, các thiết bị cắt quá tốc hay cắt thấp tốc  với điều chỉnh thủ công + 5% tốc độ bình thường. Độ chính xác của bộ điều tốc phải tuân thủ Class G3 trong ISO 8528-2 “Đặc điểm kỹ thuật cho động cơ đốt trong lặp lại, hiệu suất – điều chỉnh tốc độ”. Bộ điều tốc phải nhận tín hiệu từ vòng quay động cơ thực tế. Governor được thiết kế để nhận dạng tần số của điện áp đầu ra máy phát là không được chấp nhận.

Bộ điều tốc phải có khả năng điều chỉnh tối thiểu là 1 HZ trong 0.1s và độ lợi lớn nhất là 20%

(viii) Thiết bị bảo vệ động cơ hai giai đoạn cho nhiệt độ nước làm mát cao và áp suất dầu bôi trơn thấp. Thiết bị bảo vệ động cơ cho động cơ quá tốc độ cũng sẽ được cung cấp, cảm biến quá tốc độ của động cơ sẽ cảm nhận được tốc độ quay của động cơ thực tế và không bị nhiễu sóng hài.

(ix) Tất cả hệ thống dây điện của hệ thống điều khiển và bảo vệ, phải là loại cáp chịu nhiệt và dầu thích hợp, phải được nối với một bộ kết nối cáp phù hợp.

(x) Một thiết bị đầu cuối tiếp đất chung được dán nhãn rõ ràng bằng ký hiệu tiếp đất để liên kết máy phát với hệ thống tiếp đất độc lập.

(xi) Hơn nữa, động cơ phải có thể chạy ở 110% công suất liên tục trong 1 giờ của mỗi 12 giờ

(xii) Và có khả năng vào tải 1 bước đáp ưng 100% công suất của máy.

Hệ thống nhiên liệu

Đường ống nhiên liệu giữa bơm phun và béc phun làm bằng ống thép đen loại dày trung bình, được lắp đặt sao cho có thể khử tính không đều đặn của sự phun nhiên liệu và được khuyến khích có cùng độ dài dẫn đến các xylanh. Ống nhiên liệu được treo đỡ phù hợp và dẫn ôm theo sát bên ngoài động cơ.

Hệ thống ống khói

Máy phát phải được cung cấp một hệ thống giảm âm để có được mức độ yên tĩnh phù hợp với yêu cầu của khu dân cư. Mức độ áp suất âm thanh tại chỗ thoát của ống khói không được phép vượt quá các giá trị định mức qui định.

Ống giảm âm có kích thước đủ đáp ứng các yêu cầu của động cơ ở 100% tải. Các chi tiết treo đỡ cho toàn bộ hệ thống ống khói phải được lắp đặt.

Tủ điều khiển

Cung cấp tủ điều khiển kỹ thuật số, các thiết bị đóng cắt và điều khiển để điều khiển và khởi động máy phát điện. Có cả khóa lẫn nguồn reverse.

– Tủ điều khiển phải là loại hoàn toàn kín và đáp ứng các yêu cầu của IP 44 như được quy định trong các vỏ bọc theo tiêu chuẩn IEC 60529. Các tủ phải được sơn chống ăn mòn sau khi hoàn thành tất cả các hoạt động khoan và vận hành.

–  Tất cả các ô điều khiển phải có nhãn được làm từ vật liệu tự nhuộm nhiều lớp và khắc các mô tả bằng cả tiếng Anh và tiếng Việt

–  Công tắc tơ, cầu chì công tắc, rơle và tất cả các vật dụng cần thiết khác phải được đặt trong bảng điều khiển thích hợp sẽ được bố trí với quyền truy cập phía trước để bảo trì. Nó cũng có thể khóa để ngăn chặn truy cập trái phép

–  Mỗi rơle phải được dán nhãn thích hợp cho dịch vụ của nó theo chức năng hoặc theo mã, trong trường hợp đó, một chỉ số mã sẽ được gắn chắc chắn vào bảng để nhận dạng dễ dàng

–   Tủ phải được trang bị điện trở chống ngưng tụ phải được kiểm soát nhiệt độ.

–  Tủ phải có giá đỡ không gian phù hợp cho hộp đầu nối cáp hoặc hộp phù hợp với cáp bọc thép hoặc thanh cái đi vào và để lại ở trên cùng và dưới cùng của tủ điều khiển, để kết nối các bộ cấp nguồn chính.

– Khối đấu cáp phải được cung cấp cho hệ thống dây ra nhỏ. Tất cả các hệ thống dây nhỏ sẽ được nối thích hợp và mã hóa để nhận dạng.

–  Tủ phải được phân vùng để cho phép bảo trì bảng một cách an toàn mà không làm gián đoạn việc cung cấp điện từ nguồn điện đến các phụ tải bên ngoài.

Tủ điều khiển tại chỗ cho động cơ

Cung cấp bộ điều khiển vi xử lý kỹ thuật số và các instrument để thực hiện các chức năng sau:

• Điều khiển tại chỗ khởi động/tắt máy bằng cách ấn phím.
• Điều khiển thử nghiệm tự động/tắt/tay/đóng tải.
• Tắt máy khẩn cấp bằng tay.
• Tự động điều khiển điện áp và kích từ
• Nút reset khi máy phát báo lỗi, không cho phép khởi động máy khi chưa reset
• Bộ chỉ thị tốc độ, đồng hồ đo kW, đồng hồ đo tần số, đồng hồ đo dòng điện, đồng hồ đo điện áp, đồng hồ đo kVA, đồng hồ đo hệ số công suất và đồng hồ đo số giờ hoạt động., hiển thị sạc pin và phần trăm pin còn lại
• Bộ chỉ thị áp suất dầu nhờn.
• Bộ chỉ thị nhiệt độ nước làm mát.
• Hiển thị tình trạng máy phát (ready/ fail/fault)
• Event Log với ít nhất 20 sự kiện
• Có cổng giao tiếp với BMS qua các giao thức Mosbus…. Dùng để thực hiện các chức năng như : Thông số kỹ thuật của hệ thống máy phát điện diesel như áp suất dầu động cơ, nhiệt độ nước làm mát, động cơ r.p.m., hệ thống d.c. vôn, giờ chạy động cơ, máy phát điện a.c. vôn, máy phát điện a.c. ampe, tần số máy phát, áp suất dầu thấp, nhiệt độ nước làm mát cao, quá tốc độ, quá tải, dừng khẩn cấp, tắt máy, lỗi bơm dầu nhiên liệu và bể ngầm / Dịch vụ hàng ngày báo động mức thấp của bể dầu sẽ được lặp lại và có thể được lấy lại trong BMS để theo dõi và ghi lại từ xa nếu có yêu cầu.
• Bảo vệ điện áp cao/thấp: Điều chỉnh được đến 90% điện áp danh định với thời gian trễ từ 0 đến 10s.
• Bảo vệ thấp tần số qua 2 giai đoạn:
• Giai đoạn 1: Điều chỉnh từ 47 – 50 Hz với thời gian trễ từ 0 đến 10
• Giai đoạn 2: Điều chỉnh đến 40 Hz và cắt ngay tức thờ
• Bào vệ quá dòng

Ống thoát khói

Đường kính: Tối thiểu, sao cho phù hợp với đầu nối của đường ống xả, thỏa mãn các yêu cầu về áp suất hoặc như được chỉ ra trên bản vẽ.

Đấu nối: Sử dụng kiểu nối mặt bích cho bộ phận giảm thanh và các đoạn ống nối với nhau.

Đảm bảo rằng hệ thống khói thải phù hợp với cấu hình động cơ, và ống góp khói thải kết hợp chung vào cùng một ống giảm âm nếu cần thiết để đạt được yêu cầu về độ ồn.

Lưu ý rằng chất lượng khói thải phải đạt tối thiểu tiêu chuẩn khí thải Tier 1 hoặc yêu cầu trong TCVN, QCVN tùy theo các qui định nào cao hơn.

Vật liệu ống khói được làm bằng thép đen dày 3mm. Bên ngoài ống khói bọc thép không rỉ SS 304, dày tối thiểu 0,4mm, có lớp rockwool cách nhiệt loại 100 kg/m3, dày tối thiểu 50mm. Ống thoát khói phải chịu được điều kiện thời tiết.

Giá trúng thầu đã bao gồm việc Nhà thầu tính toán lại trở lực của đường ống thoát khói và cung cấp đường kính ống thoát khói cho phù hợp với công suất máy theo việc lặp đặt thực tế tại công trường.

Làm nguội máy

Cung cấp hệ thống làm nguội máy bao gồm bộ tản nhiệt, quạt, và bơm.

Ống gió ra: Đấu nối gió làm mát ở đầu ra của máy phát điện đến cửa gió làm mát ở phòng máy phát điện.

Cung cấp bảng tính độ sụt áp trên đường thoát thực tế.

Gió hút vào động cơ

Lắp đặt lọc gió kiểu khô cho đường hút vào có công suất đủ cho phép động cơ chạy liên tục 500 giờ trước khi lọc gió cần phải được bảo trì.

Bồn dầu máy phát điện

Bồn dầu hình trụ vuông, làm bằng thép CT3 dày 3mm, được sơn bên ngoài. Hệ thống chỉ thị mức dầu có các van thử nghiệm mức dầu thực.

Vật liệu

Bồn hình trụ làm bằng thép tấm CT3, hoặc ASTM A36.

Mỗi bồn có 16 bộ bulông, ecu, gioăng chịu xăng dầu cho nắp bồn.

Phương pháp sản xuất

Thép cắt bằng máy cắt.

Uốn thép bằng máy uốn tôn con lăn

Hàn đối đầu hai mặt trong và ngoài bồn. Que hàn dùng loại E42 hoặc tương đương

Đánh rỉ trước khi sơn phủ. Mặt ngoài sơn alkyd chống rỉ và bọc bảo ôn bằng nhựa đường và vải thủy tinh. Mặt trong đánh rỉ, để trần, không sơn.

Lắp đặt

Phải tuân thủ hướng dẫn lắp đặt theo nhà chế tạo bồn.

Xung quanh bồn chứa phải phủ cát. Độ dày lớp phủ không nhỏ hơn 0,3m và đầm chặt.

Phương pháp thử

Thử tải bằng nước: Đổ đầy nước vào bồn và thêm một cột áp tương đương cột áp thực tế sẽ lắp đặt. Thời gian thử 24 giờ.

Thử kín bằng khí nén: Áp suất thử bằng 0,4kg/cm2, thời gian thử 30 phút.

Họng cấp dầu

Họng chờ cấp dầu D49 và van chặn đặt bên trong 1 tủ có khóa tại tầng 1. Phải bao gồm dự phòng chi phí thay đổi tủ cấp dầu này đến 1 vị trí thích hợp cho việc nạp dầu, được phê duyệt bởi Nhà tư vấn giám sát.

Hoàn tất

Cấp dầu vào các bồn và nạp đầy ngay trước khi hoàn tất thực tế.

Khởi động

Tổng quát

Cung cấp hệ thống bình ắcqui và bộ sạc cho:

• Khởi động động cơ, và
• Các chức năng điều khiển và báo động.

Khởi động điện

Đấu dây: Đấu dây cho động cơ khởi động, sao cho các tiếp điểm cuộn dây động cơ khởi động nằm ở phía dịch chuyển và các cuộn dây quấn được nối đất khi động cơ nhả ra. Trang bị khóa liên động, nối trực tiếp vào động cơ, để ngăn ngừa động cơ khởi động khi máy đang chạy.

Khóa khởi động: Trang bị hệ thống khóa khởi động ngăn ngừa không cho cố gắng khởi động tiếp sau 3 lần khởi động không thành công.

Bình ắcqui

Vị trí: Đặt bình ắc qui đứng trên chân lắp làm bằng vật liệu chống ăn mòn cạnh máy phát điện. Cách ly bình ắcqui với nguồn rung động.

Nắp che: Trang bị nắp che trong suốt chịu va đập cho mỗi bình ắcqui. Công suất: Đủ để quay máy 05 lần khởi động, lặp lại sau mỗi 1 phút.

Bộ sạc bình ắcqui

Nguồn điện chính: Đấu nối bộ sạc vào nguồn phụ máy phát điện để cho nguồn chính được duy trì khi hệ thống máy phát điện đang hoạt động.

Đầu ra báo động trên tủ bộ sạc: Trang bị các báo động quan sát bằng mắt và nghe thấy bằng tai với các thiết bị để đấu nối chúng đến các vị trí từ xa:

• Mất điện.
• Quá áp.
• Quá dòng.
• Điện áp bình ắcqui thấp.
• Mức sạc không đủ.

Hoạt động

Hoạt động tự động

Trừ khi có quy định khác, máy phát sẽ tự động khởi động, tự động tải toàn bộ và dừng tự động.

Khi nhận được tín hiệu bắt đầu, máy phát sẽ khởi động với tốc độ và chấp nhận tải tự động càng sớm càng tốt và trong khoảng thời gian tối đa là 10 giây. Việc chuyển tải tự động phải bằng ATS

Trong trường hợp máy phát không khởi động được, sau một khoảng thời gian trễ định trước, hãy thực hiện lần thử thứ hai để khởi động. . Cuối cùng, nếu không khởi động được, các mạch khởi động sẽ bị khóa và một cảnh báo rõ ràng và có thể nghe được sẽ được duy trì cho đến khi được đặt lại.

Trong trường hợp xảy ra sự cố về điện như quá dòng, ngắn mạch hoặc sự cố chạm đất trong quá trình vận hành máy phát điện, thì ACB / MCCB kết nối máy phát và MSB sẽ bị ngắt, máy phát sẽ được tắt và cả tín hiệu cảnh báo bằng âm thanh sẽ được đưa ra.

Cung cấp cả hai chức năng tự động và tay để khởi động và tắt máy phát điện.

Ở chế độ tự động, máy phát điện bắt đầu khởi động khi mất điện và cung cấp điện lại ổn định trong vòng < 15s.

Điều khiển tay

Cung cấp các thiết bị điều khiển để khởi động và tắt máy phát điện bằng tay. Có nút tắt khẩn cấp, đồng hồ, công tắc xoay chọn và các đèn chỉ thị trạng thái.

Điều khiển đồng bộ và phân chia tải

Cung cấp mạch vi xử lý dựa trên việc làm cho đồng bộ và cho thấy những chức năng sau:

• Điều khiển động cơ.
• Trình tự tải máy phát.
• Bảo vệ động cơ.
• Điều khiển đồng bộ và ngắt.
• Điều khiển tải kW thực.
• Điều khiển kVAR.

Điều khiển khởi động tự động

Cung cấp các chi tiết sau:

• Khi nhận tín hiệu khởi động, máy phát điện tự động khởi động, lên lưới và đấu nối tải.
• Đấu nối đầu phát.
• Tắt máy.

Tự động tắt máy

Máy phát điện chạy để cấp nguồn cho tải cho đến khi có tín hiệu có điện trở lại. Tại thời điểm này, tín hiệu tắt máy tự động phải tác động sau một thời gian chờ điều chỉnh được từ 0 đến 15 phút.

Tắt máy

Cung cấp hệ thống điều khiển tắt máy, cắt đầu phát ra và tắt động cơ khi có các điều kiện bị báo lỗi, như là:

• Động cơ không thể tái khởi động được trước khi các thiết bị an toàn được đặt lại bằng tay và các cảm biến báo động hệ thống quay về trạng thái bình thuờng.
• Hoạt động tắt máy quá tốc tác động trực tiếp cắt nguồn cấp nhiên liệu không phụ thuộc vào bộ điều tốc và
• Hệ thống điều khiển tắt máy bằng hoạt động của một công tắc reset, sau khi các thiết bị an toàn được cài đặt lại bằng tay.

Tắt máy khẩn cấp và khi có lỗi

Cung cấp các điều kiện sau để có báo động quan sát được bằng mắt và nghe thấy bằng tai, cắt ACB/ MCCB tổng của máy phát điện và dừng động cơ máy nổ ngay lập khi:

• Nút ấn dừng máy khẩn cấp: Bị ấn.
• Máy phát điện: Bị quá áp.
• Bảo vệ máy phát điện: Bị tác động.
• Động cơ: Quá tốc.
• Áp suất dầu nhờn động cơ: Thấp.
• Nhiệt độ nước làm mát: Cao.

Cung cấp một thiết bị đóng cắt ACB/ MCCB tổng có dòng định mức phù hợp với công suất máy phát điện hoặc như thể hiện trên bản vẽ.

Thiết bị đóng cắt ACB/ MCCB này được lắp kèm theo máy phát điện.

Bảo vệ

Các thiết bị bảo vệ phải được cung cấp để bảo vệ chống lại các sự cố về cơ và điện sau đây khi việc chạy liên tục có thể dẫn đến thiệt hại nghiêm trọng cho máy phát

(a) Động cơ quá tốc độ, nhiệt độ chất làm mát cao, áp suất dầu bôi trơn thấp.

(b) Ngắn mạch mạch điện, quá tải, lỗi nối đất của cuộn dây stato và rôto, quá điện áp / thấp điện áp, quá tần số, mất kích thích, dưới tốc độ và sự cố quay của máy phát điện.

Trong trường hợp có lỗi, thiết bị bảo vệ sẽ tắt động cơ và khởi động cả báo động âm thanh. Báo động âm thanh sẽ bị hủy bằng nút ấn xác nhận. Các cài đặt cho từng hệ thống được giám sát phải được chỉ định bởi nhà sản xuất động cơ và nhà sản xuất máy phát điện.

Ghi nhãn

Thẻ ghi giá trị danh định

Trọng lượng đầu phát: Ghi rõ trọng lượng đầu phát.

Đấu dây cho các thiết bị phụ trợ

Sử dụng vòng đệm khít lắp vào đầu dây để nhận biết mỗi điện cực.

Chiều quay động cơ

Nếu tiếp cận được trục quay hay các bộ phận chuyển động liên quan khác, ghi dấu chiều quay rõ ràng và thường trực lên bề mặt cố định gần đó.

Nhận biết chiều quay: Lắp đặt nhãn trong hộp đấu nối cáp nguồn để nhận biết mối liên quan giữa chiều quay và nhãn đầu nối.

Ghi nhãn vỏ bộ sạc

Cung cấp vỏ có:

• Tấm thẻ tên chính khắc chữ cao 10mm.
• Tấm thẻ tên phụ khắc chữ cao 4mm cho các phụ kiện bên trong và bên ngoài.
• Tấm nhãn chi tiết của nhà sản xuất.

Thi công máy phát điện

Lắp đặt máy phát điện

Chân đế

Động cơ và đầu phát được lắp tại nhà máy của nhà sản xuất trên cùng một khung thép kết cấu để đỡ tổ hợp máy phát điện và tủ điều khiển tại chỗ.

Móng máy

Cung cấp yêu cầu thiết kế cho móng bê tông cốt thép, kích thước phù hợp với chân thiết bị, bao gồm giá trị tải trọng tĩnh và tải trọng động để đơn vị thiết kế kết cấu có thể kiểm tra lại.

Chân giảm rung

Cung cấp tối thiểu 6 khối chân giảm rung giữa khung và móng.

Khớp nối

Nối trực tiếp trục động cơ với đầu phát bằng khớp nối tự thẳng hàng đồng tâm, có khả năng truyền momen công suất xoắn cực đại dưới điều kiện vận hành, bao gồm khởi động và quá tải.

Biển báo

Cảnh báo: Lắp đặt các cảnh báo sau trên mỗi mặt bên của máy phát điện: “CẢNH BÁO: Máy phát điện này có thể khởi động bất kỳ lúc nào không cần báo trước”.

Chữ cái: Cao 50mm, màu đỏ trên nền trắng.

Nút ấn tắt máy khẩn cấp

Chủng loại: Màu đỏ đường kính 40mm, ấn bằng lòng bàn tay, lắp trên hộp kim loại treo trên chân đứng tự do làm bằng thép hình chữ U. Đấu dây để cắt máy phát điện và tắt máy ngay tức thời khi chế độ điều khiển đặt ở tự động hoặc tay.

Đấu nối nhiên liệu

Lắp đặt đường ống nhiên liệu và các trang thiết bị phụ trợ liên quan.

Van khóa: Cung cấp van khóa trên đầu cấp vào, đầu cấp ra của bồn dầu ngày.

Xử lý cách âm

Báo giá riêng trọn gói phần cung cấp và lắp đặt cách âm cho phòng đặt máy phát điện, để chủ đầu tư quyết định phần việc cách âm này thuộc gói thầu này hay gói thầu kiến trúc. Bản vẽ thiết kế phần này đã có trong bản vẽ kiến trúc như là một gợi ý cơ bản. Nhà cung cấp máy phát điện phải cung cấp xử lý cách âm phòng máy phát điện thỏa mãn các yêu cầu về âm thanh bao gồm cả các bộ giảm âm cho đường lấy gió vào và đường gió thổi ra.

Giới hạn độ ồn

70dBA±5 ở 03 vị trí cách phòng máy 1m, cách miệng gió ra vào bên ngoài 3m trên sàn nhà, đo khi máy phát điện hoạt động ở chế độ đầy tải, cửa đóng và các lỗ xuyên được làm kín.

Phòng của máy phát phải được lót bằng các vật liệu hút âm bao gồm các lưới hút âm thanh bằng rockwool và các tấm kim loại được đục lỗ và tráng kẽm.

Cách âm cho đường khí vào và ra là loại làm tiêu âm thanh, cấu tạo có độ dài tối thiểu 1,5mm. Các tấm che được làm đầy bằng bông len khoáng rockwool hấp thụ âm thanh. Vật liệu hút âm sẽ được nén ít nhất 5% để tránh hư hỏng trong quá trình làm việc. Vật liệu hút âm có tỷ trọng tối thiểu 100kg/m3 đối với rockwool với bề mặt phủ lớp tôn tráng kẽm có bề dày tối thiểu 0,55mm, diện tích lỗ tối thiểu 60% diện tích tấm tôn.

Các tấm cách âm có tiết diện đảm bảo tổng tổn thất áp suất qua đường vào và đường khí ra không vượt quá 80% tổn thất áp suất cho phép của quạt gió giải nhiệt.

Tất cả các công việc gia công kim loại sẽ không được làm tại công trường mà sẽ được thực hiện tại xưởng.

Các tấm cách âm được thiết kế để giảm thiểu cản trở đường khí và kích thước tuân theo công suất của quạt giải nhiệt và bộ tản nhiệt.

Biển báo

Lắp các biển báo sau vào các cửa đơn, và cánh bên trái của cửa đôi:

• “Mang thiết bị bảo vệ tai”.
• “CẢNH BÁO: Máy phát điện này có thể khởi động bất kỳ lúc nào không cần báo trước”, bằng chữ màu đỏ và nền màu trắng.

Kiểm tra và nghiệm thu máy phát điện

Phụ tùng và các hướng dẫn sử dụng máy phát điện

Cung cấp các tài liệu sau:

• 1 bảng hướng dẫn sử dụng và bảo trì máy phát điện cho Chủ đầu tư.
• 1 bảng hướng dẫn sử dụng cho các bộ phận.

Dụng cụ: Cung cấp một hộp chứa tất cả các dụng cụ cần thiết cho việc kiểm tra và bảo dưỡng hàng ngày. Một danh sách dụng cụ cũng phải được trình duyệt.

Thử nghiệm hoàn tất

Thử nghiệm chấp thuận nói chung

• Tuân thủ các yêu cầu của nhà sản xuất.
• Kiểm tra sự siết chặt của các mối nối và các chi tiết siết chặt.
• Kiểm tra và xác nhận các thiết bị và hệ thống bảo vệ hoạt động tốt bao gồm các giá trị cài đặt cảm biến. Giả lập ra các điều kiện càng đúng thực tế càng tốt, nhằm mục đích thử nghiệm mức độ đáp ứng lại lỗi xảy ra.
• Kiểm tra các chức năng.
• Khởi động lạnh với động cơ không hoạt động trong 24 giờ, tính từ lúc nhận tín hiệu mất điện cho đến lúc nhận đầy tải danh định theo 3 bước áp tải trong vòng giới hạn của điện áp và tần số ra.
• Chạy thử liên tục đúng với công suất danh định (công suất net prime) bao gồm tối thiểu như sau:

+     5 phút chạy không tải.

+     10 giờ chạy 50% công suất danh định.

+     10 giờ chạy 75% công suất danh định.

+     1 giờ chạy 100% công suất danh định.

• Nhà thầu phải cung cấp nhiên liệu và tải tạm dạng điện trở để chạy thử tải.
• Ghi nhận mức tiêu hao nhiên liệu của từng bước chạy thử liên tục.
• Trong suốt quá trình chạy thử tải, đo và ghi lại các thông số sau mỗi 30 phút:

+     Công suất kW và kVA của máy phát điện.

+     Điện áp ra của máy phát điện.

+     Dòng điện ra của máy phát điện.

+     Tần số ra của máy phát điện.

+     Hệ số công suất.

+     Áp suất dầu nhờn và nhiệt độ nước.

+     Dòng điện sạc bình ắcqui và điện áp sạc.

+     Độ ồn.

+     Nhiệt độ của máy phát điện

Thử nghiệm cuối cùng

Trình duyệt báo cáo từ nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp kiểm tra và xác nhận đặc tính của các tính năng an toàn và điều khiển của mỗi hệ thống.

Bảo trì máy phát điện

Giá trúng thầu đã bao gồm các dịch vụ cung cấp trong 1 năm đầu tiên hoặc 1.000 giờ sử dụng tùy theo yếu tố nào xảy đến trước, do nhà sản xuất thực hiện.

Cuộc gọi

Đáp ứng các cuộc gọi báo hỏng hay các lỗi khác yêu cầu bảo trì sửa lỗi. Phải có mặt tại công trường trong vòng 12 giờ sau khi nhận cuộc gọi. Sửa lỗi và thay thế các vật tư hay trang thiết bị bị hư.

Vật tư

Vệ sinh tất cả ruột lọc dầu nhờn và lọc gió sau khi thực hiện thử nghiệm chấp thuận.

Nghiệm thu

Công tác nghiệm thu phải thực hiện với sự hiện diện của nhà thầu thi công/nhà cung cấp/Đại diện Chủ đầu tư/Tư vấn giám sát.

MINH TÂM LÀ ĐƠN VỊ CÓ NHIỀU NĂM KINH NGHIỆM THIẾT KẾ THI CÔNG LẮP ĐẶT MÁY PHÁT ĐIỆN . LIÊN HỆ NGAY VỚI MINH TÂM ĐỂ ĐƯỢC PHỤC VỤ TẬN TÂM!!

CÔNG TY THIẾT KẾ LẮP ĐẶT VÀ BẢO TRÌ MÁY PHÁT ĐIỆN UY TÍN

CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ MÁY PHÁT ĐIỆN MINH TÂM

• Hotline: 0346788892
• Email: minhtammpd@gmail.com
• Đ/C Số 163/42 Đường Nguyễn Đình Thi, KP Bình Đường 3, An Bình, Dĩ An, Bình Dương
• Website: https://mayphatdienminhtam.com